厚积薄发 OLED+QLED实现华星光电技术领先策略

　　同时，有消息人士透露，韩国面板厂预计将在今年上半年制定大规模的大尺寸OLED面板投资计划，最快今年一季度，LGD就会启动10.5代面板产线的投资，主要用于生产65吋OLED电视面板；而Samsung Display或将重启大尺寸OLED生产，准备在韩国牙山(Asan)工厂设立量子点QD-OLED电视面板产线。

　　在消费升级和多应用场景丰富的趋势下，4K、8K、OLED和QLED等新型显示技术和应用将快速增长，以技术驱动为核心的显示器件生产厂商即将迎来春天，华星光电作为集诸多技术元素于一身的标杆，引起业内广泛关注。

　　蒸镀式OLED已投产 印刷式平台为业内唯一国家级创新平台

　　华星光电早在2017年9月，就已建成中国第一条G4.5柔性OLED的中试线，并成功研发7.2寸可内/外折叠产品。同年，总投资350亿元的华星光电第6代柔性LTPS-AMOLED显示面板生产线在武汉开工建设，这是国内第一条主攻折叠显示屏的6代柔性LTPS-AMOLED显示面板生产线，项目设计月产能为4.5万大片玻璃基板。该项目已投产爬坡，并正在与国际一线品牌客户验证合作，即将迎来量产出货。

　　蒸镀工艺由于较高的生产成本，在大尺寸面板鲜有使用，且短期也未见普及之势。而业内人士指出，印刷显示技术是最有可能提高大尺寸OLED良率、降低生产成本的技术路径。华星光电旗下的广东聚华作为“国家印刷及柔性显示创新中心”，是我国显示领域唯一的一家国家级创新中心，已建成全球技术条件最先进的印刷显示公共平台，成功研制出31吋4K印刷OLED样机以及国际首台31吋4K印刷H-QLED样机。

　　掌控产业链核心 OLED和QLED材料均取得重大进展

　　早在2013年，TCL就开始布局下一代新型显示材料，成立了国际一流的材料领域专家团队。目前，华睿光电自主开发的OLED材料已有800余种，多种高性能材料已经给国内主流面板厂商量产出货。同时，华睿还是国家重点研发计划专项中“印刷OLED显示材料产业化示范”的主持单位，服务于国家布局下一代新型显示技术的发展战略。

　　在量子点材料研发方面，TCL在全球QLED领域逐渐占据主导地位，已逐步解决电致发光的红、绿材料使用寿命等问题，达到产业化水平，属业内首家。其中，红光量子点材料（T95）可连续使用时间超过3,000小时，远超此前全球领先水平10倍；绿光量子点材料（T50）可连续使用时间超过20,000小时，远超此前全球领先水平5倍。该团队自主研发的蓝光材料外量子发光效率做到了23%，实现全球性能最优，也是目前全球唯一获得此成绩的团队。

　　所以，华星光电的核心竞争优势不仅在于全球领先的经营效率与效益，更体现在其完善的上下游产业链布局，有望引领下一代新型显示的技术发展。TCL集团已经在半导体显示的材料合成、器件开发到工业化应用等领域实现率先布局和均衡发展。市场分析认为，作为国内唯一完成产业链垂直整合的面板企业，TCL将有效满足市场对新型半导体显示在超高分辨率、更高画质、精美外观等方面的需求，有望在即将爆发的新型显示市场成为领跑者。