惠普以自身经验为指导，综合微软、PolyVista、iTAC Software和4CS四家解决方案提供商的保修链管理专业知识，打造出一款完整的解决方案。该解决方案涵盖制造、零件跟踪、保修索赔和客户满意度等各个方面。
该解决方案可以发现早期产品可靠性问题，并将有关信息提供给制造部门，以及时解决问题。 随后，这些信息会被传递至设计和工程部门，以避免在未来产品中出现此类问题。 最后，这些信息会传达至厂商和提供商处，从而帮助他们提高产品的长期可靠性。
据IDC旗下子公司Manufacturing Insights公司预计，2005年北美制造商的保修索赔将达到或突破270亿美元。(1) 行业和政府法规要求增加了保修的复杂性。 这些因素促使制造商必须提高产品质量，更好地权衡产品追踪和可追踪性，以保护自身品牌并遵守相关法规的要求。
Manufacturing Insights公司产品生命周期战略项目总监Joe Barkai表示:“迄今为止，我们从2005年前三个季度获得的信息表明，大部分制造企业报告的保修索赔费用都将有所上升。 为缓解这一趋势，目光长远的公司部署了质量改进、保修设计、可服务性设计和协作方式等一系列最佳实践，以降低本公司和供应商的保修成本。”
为了更好地管理自身保修链，惠普已经开始投资改进流程和技术。 2001至2003年期间，惠普通过优化保修链，节省了数亿美元的保修成本;此外，惠普还缩短了许多产品领域中发现问题所需的时间，使其从原来的120天缩短到24小时。
惠普公司全球制造与分销行业部汽车行业主管Brian Walker表示:“在惠普，我们已经发现恰当的解决方案可以通过控制产品质量，来降低公司的保修储备、促进资金流动、坚持对客户的品牌承诺。 通过与微软、PolyVista、iTAC和4CS的合作，惠普得以扩展自身的保修管理方法，从而打造出一个完整的保修管理解决方案。”
惠普与解决方案提供商展开密切协作，进而实现完整保修管理流程
PolyVista使得商业用户不仅仅能够进行报告，而且还能不断从企业数据中获得对于业务的有价值的深层认识。 该软件公司与惠普展开合作，提供预警/侦测解决方案，从而使客户保修和质量管理流程从响应型转化为前瞻型。 PolyVista提供了一个强大的分析环境。它能自动发掘数据中隐藏的复杂关系，如果使用传统报告/分析方法，则很难理解这些数据。 该软件所执行的分析工作远远超出了报告的功能。
微软公司的.Net平台为惠普的保修管理解决方案奠定了简单灵活的基础。该平台可以利用SharePoint Server、Office 2003、SQL Server 2005和Biztalk Server，提高协作和搜索能力，进而提高PolyVista的能力。 微软的联机分析处理工具OLAP支持用户全面查看数据。 微软平台保证第三方(如PolyVista)应用能够有效集成，并提供保修交易处理、保修分析报告、组件追踪等功能，保证制造部门和工程部门间的协作。
iTAC Software是一家MES系统专业提供商，致力于为离散型制造行业提供可追踪性解决方案。该公司的客户主要是生产规模庞大、变化迅速的制造企业，尤其是汽车行业中生产电子与非电子安全零配件的企业。iTAC的“easy works”零部件追踪解决方案，可以保证全球各地工厂的制造数据和流程(精确到单个零部件详细信息)的完全透明化。 该解决方案能够带来: 更加优化、高效的生产;更少的废料、返工和产品召回。
4CS iWarranty软件解决方案致力于实现从索赔提交、处理、赔付、保修信息到质量控制等索赔流程的自动化。iWarranty软件可以协助追踪处于保修状态的零件，以及处于提供商保修状态的零件。它还能协助识别任何出现故障的零件，以及故障的根本原因，从而保证信息共享，以解决问题并防止再度出现此类问题。 4CS是业内专业的保修软件解决方案提供商，过去10年间一直专注于汽车行业，其支持汽车行业协会即购即用的行业标准。
